ಹೈ-ಪವರ್ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಶೇಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಫಾಸ್ಟ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಆಪ್ಟಿಕ್. ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಜಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಯೋಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಕೊಲಿಮೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕಿರಣದ ಆಕಾರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು.
ಫಾಸ್ಟ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕೊಲಿಮೇಟರ್ಗಳು ಸಾಂದ್ರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಸ್ಫೆರಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಸೂರಗಳಾಗಿದ್ದು, ಕಿರಣದ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಸ್ಫೆರಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಏಕರೂಪದ ಕೊಲಿಮೇಷನ್ಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ (NA 0.8)
ವಿವರ್ತನೆ-ಸೀಮಿತ ಕೊಲಿಮೇಷನ್
99% ವರೆಗೆ ಪ್ರಸರಣ
ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಕೊಲಿಮೇಷನ್
ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವು ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಕಿರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿದೆ; ಈ ಪದರಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡಯೋಡ್ ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಪದರಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸಮತಲವನ್ನು "ವೇಗದ ಅಕ್ಷ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಗಿನ ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು "ನಿಧಾನ ಅಕ್ಷ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಈ ವಿಭಿನ್ನ, ಅಸಮ್ಮಿತ ಕಿರಣದ ಕೊಲಿಮೇಷನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಅಕ್ಷಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇವಲ ಒಂದು ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ (ಉದಾ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಸೂರಗಳು) ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2022